球磨機磨礦作業(yè)是破碎過程的繼續(xù)。

為了把礦石中的脈石礦物分出，并把各種有用礦物相互分開，首先必須使各種礦物呈單體分離。礦物的單體分離僅用破碎的方法時很難達(dá)到的。因為礦物的浸染往往都不是均勻的，粒度幾毫米的礦物顆粒和幾微米（千分之幾毫米）的顆粒都是存在的。所以，為了使礦物達(dá)到單體分離，利用球磨機磨礦的方法，把礦石磨到選別作業(yè)需要的粒度是 的方法，因此說球磨機磨礦作業(yè)是選礦廠生產(chǎn)中比較關(guān)鍵的作業(yè)之一。

穩(wěn)定工作狀態(tài)下的球磨機，進(jìn)入磨礦機的物料量應(yīng)與從磨礦機排出的相等。由于某種原因(如返砂量變大、原礦量變大等)使給入磨礦機物料量變大，超過了磨礦機本身允許的 通過能力而排不出來，在磨礦機內(nèi)逐漸積累，使球磨機失去磨礦作用，這種現(xiàn)象稱為磨礦機的“脹肚”。

磨礦機“脹肚”的危害主要有兩個方面，一是“脹肚”不但使磨礦失去對礦石的磨碎作用，或磨碎能力降低，破壞了磨礦的穩(wěn)定工作，而且處理“脹肚”也將給后續(xù)作業(yè)(選別)造成給礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)和細(xì)度的波動，影響了選別作業(yè)的正常進(jìn)行。另外，嚴(yán)重“脹肚”會導(dǎo)致磨礦機的損壞。比如，溢流型磨礦機“脹肚”嚴(yán)重時，大塊礦石和鋼球會從進(jìn)料口和排料口吐出，即所謂“前吐后拉”。格子型球磨機則有大量夾帶著礦塊和鋼球的礦漿從進(jìn)料口倒出。特別是閉路磨礦時，上兩種磨礦機都會使大量鋼球和礦塊進(jìn)入返砂箱內(nèi)，導(dǎo)致大塊礦石和鋼球與勺式給礦器強烈撞擊，損壞給礦器和返砂箱，造成勺頭脫落或給礦器與中空軸連接螺釘變形或剪斷，破壞了給礦器與中空軸的同心度等，嚴(yán)重時導(dǎo)致球磨機振動或跳動，軸承和齒輪會因受沖擊載荷而損壞。因此，磨礦機操作中一定要增強責(zé)任心，防止“脹肚”發(fā)生。應(yīng)當(dāng)把磨礦機嚴(yán)重“脹肚”看作是操作事故。

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